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一、出洞
頂管機和后續(xù)管段頂部疊加配重，防止頂管機出洞“叩頭”
二、正常頂進
三、泥水循環(huán)
四、測量
五、糾偏、數(shù)據(jù)傳輸
糾偏千斤頂設(shè)在頂管機前后段之間，共4組千斤頂。通過組合動作，控制頂管機的頂進方向。當(dāng)激光點偏移測量靶中心，表明頂管機偏移軸線推進，就要啟動糾偏動作。（如激光點往上移動，說明機頭是往下偏移，必須伸出下面的2組千斤頂）。
糾偏動作控制在地面操作室的操作臺遠程控制，如何確認操作的正確性是通過遠程數(shù)據(jù)傳輸來實現(xiàn)。
（1）糾偏量的控制是通過安放在糾偏千斤頂上的位移傳感器來實現(xiàn)。
（2）頂管機的狀態(tài)（水平傾斜、扭轉(zhuǎn)）由安放在機頭的角度傾斜儀來體現(xiàn)。
六、觸變泥漿
在頂進過程中，隨著距離的增長，管道的摩阻力也隨之增大。為了提高頂進施工的效率，在施工過程中盡可能地降低管道外側(cè)的阻力，通常情況下往管外側(cè)噴謝觸變泥漿，降低頂進的阻力。
觸變泥漿管設(shè)置一般在頂管機后面3－4節(jié)管每節(jié)管都設(shè)置觸變泥漿管，在管節(jié)外壁形成完整的漿套。以后的管節(jié)間隔2－3節(jié)管設(shè)置一道，用來對漿套進行補漿。
注漿孔的形狀及布置：在每節(jié)管的前端布置一道觸變泥漿注漿孔，數(shù)量為3－4個，孔的布置均勻。經(jīng)過不段壓漿，在管外壁形成一個泥漿套。
七、中繼間接力頂進
中繼間是經(jīng)機械加工的內(nèi)外套組合，通過中間的小千斤頂?shù)纳靹幼鳎苿油馓淄吧斐觯馓紫蚯巴苿庸芄?jié)一段距離，又通過后部主頂推力頂進，使小千斤頂復(fù)位。在長距離頂進時，可分段減少主頂?shù)膲毫Γ梢耘c其他中繼間和后座通過程序連動，一環(huán)接一環(huán)，自動切換。
中繼間工作原理：通過中繼間的小千斤頂?shù)纳斐鰟幼鳎苿油馓淄巴瞥觯馓紫蚯巴苿庸芄?jié)一段距離后，又通過后部主頂或下一個中繼間推動管道運動，使小千斤頂縮回復(fù)位。不斷往復(fù)運動推進管段，使整段管道向前推進。
中繼間安放時，一個中繼間應(yīng)放置在比較前一些，當(dāng)后座總推力達到中繼間總推力的40－60％時，就應(yīng)放置一個中繼間；當(dāng)總推力達到中繼間的總推力的70－80％時安置一個中繼間，當(dāng)頂進的總推力達到主頂千斤頂?shù)目偼屏Φ?0％時，應(yīng)啟動中繼間接力頂進。
八、穿墻進洞
井進洞處理與工作井相同，當(dāng)頂管頂?shù)綁?** 置時，鑿穿實際工具頭進洞位置的混凝土，頂出工具頭。
九、管內(nèi)通風(fēng)
（1）施工人員需進入管道內(nèi)作業(yè)或檢查維修設(shè)備時，施工前須對管道內(nèi)進行通風(fēng)，施工過程中應(yīng)連續(xù)對管道內(nèi)通風(fēng)；
（2）臨時進入長時間沒有對管道內(nèi)通風(fēng)的管道作業(yè)時，須對管道內(nèi)通風(fēng)30min后，并對管道內(nèi)進行毒氣監(jiān)測，明確安全后才能進入管道內(nèi)作業(yè)；
（3）管道鋼管頂進施工時，焊接過程中應(yīng)對管道內(nèi)進行通風(fēng)，減少煙霧進入管道內(nèi)，減少煙霧對測量激光束的影響；
十、管內(nèi)照明
（1）管內(nèi)照明電源應(yīng)與動力電源分開，設(shè)置獨立電源控制；
（2）管內(nèi)照明電壓應(yīng)采用低壓，電壓一般采用36V、24V、12V、6V，管道內(nèi)氣體嚴重潮濕時宜采用6V電源；
（3）管道內(nèi)照明應(yīng)能清淅地看清管道內(nèi)的環(huán)境。
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